對樹脂造粒機的工作原理非常簡單，一共有四個部分的功能：
　　為了保證設(shè)備在擠壓造粒時候達到連續(xù)供料，供料設(shè)備一般選用螺旋輸送和振動輸送器；
　　接著是強制喂料系統(tǒng)，這樣是為了控制給料的速度，似的送料時候速度均勻，能夠很好的增加入料量，增加產(chǎn)量，其作用是可以進行預(yù)先脫氣并提前施加壓力， 從而使得產(chǎn)品質(zhì)量更高；
　　對輥擠壓采用的是雙軸輸出，這樣有效的提高了運輸?shù)乃俣?，同時保護了主軸的承受能力，減少損害，提高傳動效果，能夠是液壓油缸 有穩(wěn)定的壓力，讓浮動輥跟平穩(wěn)運行。
　　造粒：經(jīng)過電動機帶動通過傳送器送的料由切碎系統(tǒng)進行破碎，然后將粉狀物料進行均勻的加入扎片抖動，然后經(jīng)過強制 脫氣、預(yù)壓后進入輥口，根據(jù)顆粒的規(guī)格要求，隨著對輥的旋轉(zhuǎn)，逐漸達到成型。然后完成自動的脫模過程。
　　整個造粒過程不用添加任何其他物品，似的它保持著原有產(chǎn)品的品質(zhì)，造粒后的顆粒物在經(jīng)過篩選分的符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品，進行包裝出售。否則被退回此重新進行再造粒。