造粒機是我國目前主流的造粒工具，該機器通過雙螺桿擠壓造粒的方式能夠大大提高工作效率，由此可見，傳動系統(tǒng)是實現(xiàn)雙螺桿造粒不可缺少的一環(huán)，傳動系統(tǒng)的良好運行是穩(wěn)定造粒的前提，那么下面就來介紹一下該傳動系統(tǒng)：
　　造粒機傳動系統(tǒng)和軸向分配箱的特殊設計是專用型雙螺桿擠出機的技術(shù)關(guān)鍵，是實現(xiàn)螺桿穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的前提條件。如果說，雙螺桿擠出機的研發(fā)受到螺桿中心距的限制，使得安裝配比齒輪和推力軸受到了空間尺寸上的局限，這種局限和困難在專用型雙螺桿擠出機上表現(xiàn)的更為突出。

　　專用型造粒機不是兩根單螺桿的簡單組合。從幾何結(jié)構(gòu)學和運動學角度講，螺桿之間以及螺桿與機筒之間所形成的空間結(jié)構(gòu)復雜，專用型機雙嚙合的兩根螺桿一旦運轉(zhuǎn)起來，使物料在兩根螺桿上的運動軌跡及其所經(jīng)受的剪切作用比其在普通雙螺桿上所經(jīng)歷的復雜的多，流動形式亦有很大不同。由于我們蘸嚙合區(qū)獨特，大膽的創(chuàng)新設計使物料在專用型擠出機里給定的熱條件下經(jīng)受這不同的力場作用，特別是兩個嚙合區(qū)的剪切場，對被加工的生物基復合材料中各組分的均化微?；淖饔眯Ч瞧胀p螺桿擠出機系統(tǒng)所無法提供的，正是這種空間多層面上的運動軌跡，使生物基基團得以充分交換，使受剪切的頻率成倍提高。使生物基材料在流向流速變化以及空間位置的交換，熔體界面的無規(guī)化方面產(chǎn)生了有益的影響。達到了理想的良好分散分布混合效果。
　　造粒機的傳動系統(tǒng)能夠為設備提供良好的動力，與普通設備相比經(jīng)過不斷改良與設計具有較好的?；δ埽⑶腋芴岣咴O備的工作效率，為企業(yè)帶來收益。
小編：Qian